1.1裹衣設備優勢
　　傳統裹衣花生：圓形糖衣鍋
　　投料較少時輔料損耗較高，每次只能固定的投入量；
　　新型裹衣花生：噴淋裹衣設備
　　設備內部獨特的結構，大大提高了原輔料的接觸機會，裹衣效果均勻，降低了產品的次品率。
　　1.2輔料應用優勢
　　傳統裹衣花生：粘結作用：糖水溶液、糖稀、糖漿等等的糖類液體
　　弊端：裹衣過程中部分花生和粉粘到裹衣桶上；黏度太低，粘合力不夠，需要多次裹衣
　　新型裹衣花生：配方里添加麥芽糊精，麥芽糊精易溶于水，可用作穩定劑和增稠劑，增加溶液黏稠度。溶液兼具調味和粘結的作用，有效提高了裹粉的均勻性，保證了裹衣花生的外觀一致性，提高了涂層的質地緊密度，有效防止了涂層的脫落。抑制褐變反應，改善食品的外觀，降低體系甜度，防止返砂，改善風味，延長保質期，產品外觀、理化等各項性能指標更穩定，質量一致性優異。
　　1.3低溫油炸工序優勢
　　傳統裹衣花生：裹衣層厚重
　　油炸溫度高、時間較長。160℃-180℃
　　成品含油量高，
　　糖殼容易脫落，導致裹衣殼不均勻
　　新型裹衣花生：裹衣層輕薄
　　油炸溫度低、油炸時間短，降低有害物質產生風險
　　對花生自身的營養物質損壞少
　　裹衣花生體系中含有的大量還原糖和蛋白質會發生美拉德反應。適當的美拉德反應使得產品具有金黃的色澤。
　　熱風吹油后冷卻，脫去產品表面多余油脂，保持產品酥脆清爽的口感，延長產品保質期
　　1.4調味方式優勢
　　傳統裹衣花生：外撒調味料單層調味，口味出現斷層；
　　新型裹衣花生：多層調味技術，從溶液、前粉、后粉三部分來進行調味，產品口感更加豐富立體。
　　1.5連續化生產優勢
　　傳統裹衣花生：設備：糖衣鍋、油炸鍋、八角拌料機
　　只能進行單批次的裹衣，且物料在每個環節中均需要人工投料，出料；
　　新型裹衣花生：花生原料以及半成品始終在傳送帶上，依次經過提升機、裹衣筒、油炸鍋、冷卻區、拌料機、包裝機。
　　生產過程中大大減少了人員接觸物料的次數，降低了人工帶入微生物、雜質的可能性；
　　縮短了生產周期，提高了生產效率；
　　振動篩等裝置可以分離粘連物料，是次品率降低20%-30%，減少損耗，提高產量。
      小編：xyq